Ocel je pro moderní život nezbytná. Najdeme ji v našich domech, mostech, automobilech, lékařském vybavení a v mnoha dalších věcech, píší na webu IFLScience.
Bohužel ocelářský průmysl je jedním z největších přispěvatelů ke globálnímu oteplování, v roce 2020 se podílel na celosvětových emisích CO2 přibližně 7 až 9 procenty.
Tradičně se ocel vyrábí ve vysoké peci, což je proces starý několik století. Vůbec první vysoká pec se objevila ve 14. století a vyráběla přibližně 1 tunu oceli denně. Jednalo se o proces, při kterém se používalo uhlí a koks, a ten zase produkoval neocenitelnou ocel, ale také škodlivější vedlejší produkt – CO2.
SSAB je švédská ocelářská společnost, která znovuobjevila proces výroby oceli a jejím cílem je nabízet ocel bez fosilních zdrojů v průmyslovém měřítku již v roce 2026.
Technologie se nazývá HYBRIT a využívá metodu zvanou přímá redukce na bázi vodíku. Ta zahrnuje pelety železné rudy (zpracovávané bez fosilních paliv) a v procesu redukce rudy využívá místo uhlí a koksu vodík, přičemž jako vedlejší produkt se místo CO2 uvolňuje voda. Konečným produktem je ekologičtější ocel prakticky bez znečištění CO2.
Od těžby železné rudy až po konečný výrobek pomáhá tento proces zajistit, aby fosilní paliva zůstala pod zemí, protože v průběhu celé výroby se používá elektřina a paliva bez fosilních zdrojů.
Jedinou emisí tohoto procesu je vodní pára. Jako názornou ukázku veřejnosti, že ocelářský průmysl se nyní může ubírat správným směrem, společnost SSAB část této vody stáčí do lahví a nazývá ji Čistý odpad. Ačkoli se balená voda nebude prodávat veřejnosti, technický ředitel společnosti SSAB se odhodlal a během konference COP27 se napil tohoto nápoje, který byl testován na bezpečnost.
„Láhev Pure Waste z pilotního závodu HYBRIT je nejlepším důkazem toho, co tato technologie znamená. Přecházíme od vypouštění CO2 k vypouštění vody, kterou lze snadno recyklovat. Není to nic jiného než neuvěřitelná možnost,“ řekl Martin Pei, technický ředitel společnosti SSAB.
Změny v metodice výroby by mohly mít fantastický dopad na snížení globální uhlíkové stopy. Pro největší změnu je však třeba, aby se transformovalo více společností. „S technologií HYBRIT jsme nyní ukázali, že je možné vyrábět ocel ve velkém měřítku bez emisí CO2. Společnost SSAB chce inspirovat a podporovat další výrobce oceli, aby dosáhli klimatické neutrality. Proto společnost SSAB společně se svými partnery podala žádost o portfolio patentů na technologii HYBRIT, čímž tuto technologii zpřístupnila světu,“ říká Pei.
Společnost SSAB také vytvořila novou online platformu pro sdílení znalostí o oceli bez fosilních zdrojů. „Svět se nachází v propasti klimatických změn. Dokázali jsme, že existuje funkční technologie na výrobu oceli bez fosilních zdrojů. Nemůžeme však sami změnit celé odvětví. Pokud chceme dosáhnout cílů Pařížské dohody, musí jednat i ostatní. Doufám, že naši kolegové z průmyslu využijí této šance a změní naše odvětví z klimatického padoucha na klimatického hrdinu,“ dodal Pei.
Tato nová technologie je krok správným směrem, který by mohl mít obrovský dopad na emise uhlíku.
Přihlaste se, komentujte články a ukládejte si ty nejzajímavější k pozdějšímu přečtení.
Přihlásit se přes náš web
Ještě nemáte účet? Staňte se členem.